溶劑凈化系統(tǒng)EX-SPS5-800技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品型號(hào)：EX-SPS5-800

凈化柱數(shù)量5柱，每柱包含兩個(gè)凈化單元

溶劑流速<1000ml/min

凈化效果低1PPM,不同溶劑效果有差異

工作氣體 高純氮?dú)?

溶劑儲(chǔ)液罐 304不銹鋼材料，防腐耐壓，用于儲(chǔ)存待處理溶劑

Swagelok氣體接口和壓力表、安全閥，有止回閥

容量20L 數(shù)量5個(gè)

內(nèi)部氣體壓力：5 PSI，保護(hù)壓力15 PSI

溶劑吸附：自動(dòng)再生，可分別處理5種溶劑

凈化柱：內(nèi)裝凈化材料5.0 升，出廠前已對(duì)凈化柱進(jìn)行活化，抵達(dá)用戶現(xiàn)場(chǎng)后可直接使用

真空系統(tǒng)：隔膜真空泵，有較強(qiáng)的抗化學(xué)腐蝕性能；抽氣速度2.3 立方 / 小時(shí)；真空度小于8mbar；使用環(huán)境溫度10-40攝氏度。

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溶劑殘留的危害及不良影響

1.影響包裝安全

2.造成印品黏連、復(fù)合工序剝離強(qiáng)度下降等質(zhì)量問(wèn)題

印刷后，當(dāng)殘留溶劑達(dá)到一定量時(shí)，就容易造成印品在收卷及放置過(guò)程中出現(xiàn)反黏等問(wèn)題。同時(shí)還會(huì)影響復(fù)合工序的質(zhì)量。當(dāng)醇類溶劑殘留較多時(shí)，會(huì)影響干式復(fù)合（通常用聚氨酯膠黏劑）的剝離強(qiáng)度或造成“不干”；而對(duì)于無(wú)溶劑復(fù)合工藝來(lái)說(shuō)，醇類溶劑的殘留則會(huì)直接影響無(wú)溶劑復(fù)合剝離強(qiáng)度的穩(wěn)定性。在另一示意性實(shí)施例中，過(guò)濾器通常為長(zhǎng)度為大約17英寸、直徑為大約3英寸的圓柱形過(guò)濾筒。

3.印刷工序溶劑殘留對(duì)下工序溶劑殘留及總殘留量的影響

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溶劑凈化系統(tǒng)原理介紹

利用惰性氣體將儲(chǔ)液器溶中的溶劑壓入凈化柱中，溶劑中的O2等雜質(zhì)與除氧器中的低價(jià)氧化物作用，生成高價(jià)金屬氧化物，以實(shí)現(xiàn)深度脫氧：

2xM+yO2→2MxOy（室溫）

脫氧后的氣體進(jìn)人吸附器中，H2O等強(qiáng)吸附質(zhì)被吸附劑吸附后，即得到高純?nèi)軇芍苯尤∮谩?

除氧器、吸附器經(jīng)較長(zhǎng)時(shí)間的工作，脫氧和吸附能力會(huì)逐漸下降，當(dāng)除氧器或除水器快要飽和失效時(shí)，就應(yīng)停止使用，并對(duì)失效的塔進(jìn)行再生，再生后的凈化柱又可繼續(xù)使用。

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